常見干燥器配置有兩種方式：

壓縮空氣品質(zhì)要求壓力露點值≥3℃時，壓縮空氣干燥器一般可以使用冷干機（絕大多數(shù)情況）或吸干機（氣體品質(zhì)要求穩(wěn)定，如激光切割等）。

對于壓縮空氣品質(zhì)要求壓力露點值≤3℃時，壓縮空氣干燥器一般可以使用吸干機（如電子，食品，飲料，藥品行業(yè)等）。

空氣系統(tǒng)：

水蒸汽達到飽和狀態(tài)的壓縮空氣進入干燥機的預冷器中，在預冷器里，進入的熱空氣被出去的冷空氣先冷卻降溫一部分，減少了系統(tǒng)的負荷（此過程為預冷）。預冷后的空氣進入蒸發(fā)器。在這里，空氣放出的熱量被冷媒吸收，冷卻到預先設(shè)定的溫度(2~7℃)。空氣被冷卻后就使水蒸汽結(jié)成液滴，并通過汽水分離器從空氣中分離出來，又經(jīng)自動排水器排出機外，離開汽水分離器后，冷空氣進入預冷器的殼程，與入口熱空氣進行熱交換，在被加熱到大約與入口空氣相差10℃后離開干燥機。這種再加熱防止外部出口空氣管路和下游管路的二次結(jié)露，還增加了空氣的能量，提高了效用。此外，壓縮空氣經(jīng)過干燥機后，其中的3μ及以上固體塵都已被濾除，氣源品質(zhì)達到清潔、干燥的要求。